圆形钎尾影响寿命的原因有哪些

我 厂 选 用 尾内部产生拉伸应力波 ,这种冲击压缩与拉伸应力的交替作用 ,加之矿水的腐蚀作用 ,将造成钎尾的冲 23C rN i3Mo钢作为制造钎尾的材质。其化学成分及 击腐蚀疲劳断裂。多次矿山试验表明 , 尾断裂的部位是在波形螺纹末了的偏心退刀槽处 ,其次是在内孔离尾端面不远的密封圈环槽的圆角过 ， 23C rN i3Mo钢的化学成分及含量 渡处。首先必须提高这两个薄弱环节的冲击 Si M n C r N i Mo P S 元素成分 C 疲劳抗力 。至于有时偶尔出现的 ,在光滑内孔及外 含量 0. 230. 26 0. 71 1. 32 2. 94 0. 26 0. 02 0. 01 圆表面中某些腐蚀疲劳裂纹发展而造成的断裂 。

破坏源极易在这类加工缺陷处产生 ,而导致钎尾断 工艺条件 渗碳 —820 ?淬火油冷试棒 渗碳 —900 ?淬火油冷试棒 裂。因此 ,为提高钎尾抗冲击疲劳断裂的能力 ,首先 多冲疲劳寿命 11108 次 15833 次 应该严格保证这些易断部位的机加工质量。

在钎尾的内孔 ,还因为受快 速流水的冲刷 ,以及矿山凿岩的潮湿环境 ,钎尾在有矿水腐蚀条件下工作时 ,要提高波形螺纹的耐磨性 ,也是一个重要的问题。 因此钎尾的失效方式较为复杂 ,主要的失效方式有以下几种。 材料及工艺 1 断裂为了使渗碳件具有高的冲击接触疲劳抗力 ,保 证钎尾是接杆钎具的后一节 ,凿岩作业时不可渗碳钢心部具有足够高的强度是很有必要的 。 避免使钎尾承受弯曲力矩的作用 ; 同时由于冲击 于钎尾零件的形状及尺寸 ,同时为了兼顾其弯曲冲击疲劳抗力 ,选择低碳含量及淬透性较好的渗碳钢 压缩波在自由端及截面变作为制造钎尾的材料是适宜的。