全自动贴标机常见的故障及维修方法3

一、标站的调整胶辊与刮胶板的调整：胶辊与刮胶板在整个长度内是不能出现间隙的，如果出现间隙，应该通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：胶辊与标板之间只是相互接触并没有任何压力，间隙过大或标板上胶过多都会造成甩胶；间隙过小或者接触太紧都会将胶水挤走，从而导致标板半边没有胶水。实践证明，当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间时是蕞好的，这可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时，还要对胶辊上部的轴承进行调节。

很形象的说明了覆标方式。她是由一圈皮带轮带着产品自转而进行贴标的，她只能贴1张标签。产品经过搓滚机构的时候，运动轨迹不比定位式精准，贴大周长标签时，精度不比定位式，所以搓滚式贴标机适合标签周长为产品2/3以下。但是她的一个优点就是比定位式速度要快。 所以，圆周产品贴1张标签、无需指1定位置贴标签，短周长标签，就可以选择搓滚式贴标机。

三、标签盒的调节标盒中心线、标站中心轴与标签纸相切，与标板中心轴三点连成一线。调整标板与标签纸相切（接触），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙在0.8mm-1mm之间，如果间隙太大，容易造成标纸在标盒里移位、出现斜标的现象；间隙太小，则会造成推标不畅的现象。标签供给滚轮的调节：在没有标签时，标签压板能够压到标签盒的蕞前端，并且装有标签时，标签钩（指附近的标签）不能被压坏。标盒抓标钩位置的调节：上下左右的抓标钩，在同一垂直平面上且均匀受力于标纸则可顺利抓标。